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二灰施工技能
 

二灰碎石混淆料的共同比由设计和施工图纸提供为:6:12:82,混淆料按骨料(中碎和小碎:米砂:24:40:36)的共同比消费,所选质料应切合划定要求,二灰切合二级灰尺度方可利用。混淆猜中所需的几种骨料必需满意共同比的要求。二灰碎石混淆料接纳骨料搅拌机举行搅拌。活期召开到场二灰碎石施工的次要施工办理职员、二灰碎石消费厂家、技能职员和次要施工机器操纵职员的施工集会,并举行技能交底,重点针对施工的次要关键、技能和工艺目标,有专人卖力,片面控制二灰碎石共同比的正确性,并围绕含水量和二灰碎石多少尺寸的正确性控制摊铺、碾压前的含水量。

1.设置装备摆设设置装备摆设:为包管压实度和施工进度,指挥部要求各标段做好二灰碎石施工机器的设置装备摆设,确保施工时期不呈现拦阻施工进度和质量的妨碍。机器次要装备:1台强迫骨料搅拌机(5台储料斗)、1台高山机、1台摊铺机(ABG325或镇江华通)、2-3台18-217压路机、1-2台40T振动压路机、2台装载机、2台洒水车。
2.质料:①石灰接纳一级灰尺度,消石灰的钙镁含量不低于60%,施工时应对质料举行查验。②粉煤灰:活性含量大于70%、烧失量小于10%、粉煤灰比外表积大于2500CM2/g、湿粉煤灰含水量小于35%的火电厂灰。③骨料:江浦县白云石矿石料,破裂值小于13%。(4)石灰进入搅拌站,石灰利用前7-10天消化,消化充实匀称,石灰中的石子所有用10毫米筛子筛出,只管即便延长熟石灰的寄存工夫,石灰和粉煤灰接纳掩盖步伐,避免日晒雨淋。

3.搅拌:设置好骨料搅拌机后,调解电机转速,包管种种质料用量的正确性,消费前调解二灰碎石搅拌机的消费配比,在实验监理工程师的现场引导下调试消费配比。石灰、粉煤灰、石屑、瓜子和小碎片的用量由带式保送机中的电机速率控制。搅拌时,依据石灰和粉煤灰含水量的差别,不停调解电机转速,使混淆料到达分量配比要求。种种物料在进入搅拌槽之前,都要颠末振动筛,筛出超大颗粒。拌制混淆料时,将每个料仓的电机调解到差别的转速,这可以称为先定工夫内的出料量,从而确定例定单元工夫内种种物料出料量的转速,并依据物料的变革调解转速,消费出及格的二灰碎石混淆料。拌制混淆料时严厉控制石灰、粉煤灰料的用量,并在出料口设专人卖力,避免因下料不良或漏斗梗塞形成灰的用量禁绝确。石灰和粉煤灰筒仓每分钟振动一次,人工振动帮助,搅拌工夫严厉控制。混淆后的混淆物不容许堆放。搅拌时间接用汽车运到摊铺现场。卸车时,漏料斗先在车厢前舱卸料,再在两头舱卸料,以增加二灰碎石的离析征象,摊铺后24小时内压实度到达98%。接纳掩盖步伐,避免强度不敷和缝隙。

4.摊铺:二灰碎石在摊铺时分两层摊铺,各层由摊铺机摊铺整平,再由高山机人工致平。二层铺摊铺机。铺层的详细办法步调如下:①运至施工段的二灰碎石用推土机开端整平;(2)用人工共同高山机依据丈量员放点高程取整数;(3)人工消弭已铺二灰碎石的部分离析料,分外是部分粗骨料窝或粗骨料带,并用新拌料添补或增补细拌料,拌杂匀称。④在直线段,高山机从两侧向路中心整平,在平曲线段,高山机从内到外整平,须要时再前往,用压胎机、呆板或振动道床疾速碾压。
按压1-2次,显露潜伏的不屈整部位,用手动和机器的方法平整,反复上述步调,直抵达到划定的路拱宁静整度。用摊铺机摊铺二层:摊铺前派人打扫上层,然后由丈量职员铺设中线和边沿线,提供各段摊铺标高,然落伍行摊铺和挂线事情。挂线预备好后,摊铺机开端就位,摊铺机一侧的主动调平触点放在钢丝绳上,另一侧按程度拉线调平。依据摊铺宽度,摊铺机一侧挡板与摊铺灰线对齐。摊铺机就位后,举行浇注、进料和摊铺。混淆料由漏斗车运输至施工段后,起首,漏斗车在摊铺机的料仓前倒车,渐渐接近料仓前的弹性梁,启动液压体系浇注,当摊铺机开端向前摊铺时,松开刹车,随着摊铺机的行进主动向前滑动。卡车卸完料后,前面的卡车不克不及间接将物料倒入料仓,在间隔摊铺机5-10CM处停下并松开刹车,在摊铺机向前推料时再举行倒料,避免路面发生海浪影响摊摊平整度。用摊铺机摊铺二灰碎石下层时,应设专人消弭粗细骨料离析,分外是应拔除部分粗骨料巢或粗骨料带,用新拌料填筑或增补细拌料,并搅拌匀称。铺设上下线时,计划出纵缝处不密实的部位,清算洁净后再举行铺设。

5.碾压:混淆料摊铺成型时,当混淆料含水量为1%时,其白头微露即可碾压。假如外表水分不敷,可得当洒水,但严禁洒水碾压。先用光面压路机静压两次,再用振动压路机振动压3-4次,振动时运转偏向分歧,严禁来来回回振动。最初用18-21T三轮压路机静压至压实度到达施工要求,条件容许时再用橡胶辊碾压2-3遍。碾压偏向为从路肩向中心,平曲线段由内路肩向外路肩碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽,路面两侧多压2-3次。压路机不得在施工路面上失头、刹车等。,避免破坏路面下层。碾压历程中,二灰碎石外表一直坚持潮湿,但不容许过湿粘轮。比方,假如外表水分蒸发很快,应实时参加大批水。关于“弹簧”、“松动”、“脱皮”等部分征象,实时开启重新搅拌或消弭重新改换的办法,使其切合质量要求。

6.接缝和“失头”处置:①程度接缝接纳垂直对接法:用摊铺机摊铺混淆料时,天天的事情接缝做成程度接缝。摊铺机摊铺后分开混淆料末了时,末了留3-5M不碾压。在前期施工前,工人们会修整前一次施工的末了,使程度接缝垂直洁净,然后将摊铺机前往压实层的末了。②严禁呆板在已成型的二灰碎石上“失头”。须要时,应接纳铺设草包或沙子等应急步伐。
7.养护:二灰碎石混淆料碾压(查验及格)后第二天开端养护。天天洒水的频率取决于天气条件,外表总是潮湿或潮湿的。养护期为28天。关于分层施工的下层,当上层碾压到达要求的压实度时,立刻铺上下层下层举行养护,不必要特别的养护期。假如不克不及立刻铺筑,仍应按要求养护28天。养护时期,除洒水外,克制通畅。养护7天以上后,可喷洒乳化沥青作为下封层。

8.施工历程中的质量控制:①标高控制在摊铺第二层二灰碎石层前,应反省复核标高,摊铺时严厉按松铺系数控制,碾压成型后应立刻丈量标高、横坡、纵坡。假如分歧格,应立刻返工。②碾压时不宜接纳含水量控制来严厉控制含水量,分外是混淆制品混淆料的含水量不该凌驾2%,旱季施工时应掩盖石灰和粉煤灰,避免下雨。严禁制品混淆料含水量过高,枯燥施工。轧制时的含水量根本控制在含水量的1%以下。③控制搅拌匀称性间接影响二灰碎石下层的外表平整度和抗压强度。制品混淆料严禁松懈、枯燥、离析,分歧格的混淆料刚强抛弃,禁绝用于摊铺主路面。(4)压实度至多应控制压实遍数,并应有肯定的宁静系数。压实成型后,应在最短工夫内疾速丈量压实度,以确定能否必要进一步压实,第二次压实应在第二次压实后24小时内完成。

9.施工工艺流程

10,已铺二灰碎石段弯沉。

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